伴隨之客戶對封裝方式日趨嚴峻的審美能力的讓各類餐飲市場的發展趨勢，但是封裝彩印廠針對于丙烯酸乳液光油的穩定性的讓也愈來愈越高，丙烯酸乳液光油已將已成為封裝彩印廠封裝方式該服務業中的切勿或缺的極為重要成員。丙烯酸乳液光油上光后的金屬色澤難以起到完美的功效將已成為了讓封裝彩印廠封裝方式該服務業單一化的瓶頸問題，那認為是有什么因素分析會的影響丙烯酸乳液光油的上光金屬色澤呢？伴隨凝固劑商家——上海青田一并來一下吧！

水性聚氨酯光油的流平性

光油粘性、pH值及單單從表面層拉伸應變均可能導致到水性聚氨酯樹脂樹脂光油的流平性。流平性好的水性聚氨酯樹脂樹脂光油，也可以達到在涂膜干澀前就急劇的流平的效率，加強單單從表面層的光滑平整度，以求令上光后的涂膜質感度實現顯著的加強；但如果水性聚氨酯樹脂樹脂光油無法在流平前就已干澀，那些可能展現條痕、砂眼等癥狀，導致印品的質感度。導致流平性的要素主觀因素是光油在流平的過程 中的流平粘性和其干澀時速。流平粘性長期保持較低，涂膜就可相對比較快流平。干澀時速較小，則涂膜還可以全面流平。

精華液與水可溶性不飽和樹脂的比例

水性聚氨酯光油的有亮澤度與精華液和水可可溶性聚酯樹脂膠的調配總有必定的有關。曾加精華液的用藥量與有亮澤度成比例，只不過可挺高其有亮澤度，但流平性、生產制作適性拉低；曾加水可可溶性聚酯樹脂膠用藥量與有亮澤度關系不大，只不過可挺高光油的流平性和生產制作適性，但其有亮澤度會拉低。

縮聚物模型

損害水性聚氨酯光油光滑度的首要的原因一種也是挑選剛好合適的聚合反應物競聚率了。在用的自然環境一般而言會把三種競聚率來共聚，選擇用競聚率時這不僅要一大批成為都具有糾正光滑度的抗氧劑，還在同時糾正上光油其他的功效競聚率的用的。

光油的表面力值

光油的外外層力值是反應光油整體風格質理同時色澤度的重要的元素。假設水溶性光油外外層的力值值過小，因此水溶性光油很極易潤濕印上廠品的外外層，并在外外層力值的的作用下，易流平成光滑平整而平均的膜面；假設光油的外外層力值值較大的，因此對印上廠品外外層墨膜的潤濕都存在的難點，不極易組成平均的刷抹層；當其值超出印上廠品墨膜外外層力值值時，刷抹后的上光油耐磨涂層會引發必要的抽縮，乃至會突然出現砂眼等不良現象。

光油的粘度指數

由數碼打印品面上對光油具備著一段的吸附性，且對光油的吸附率和光油的粘稠度值不成比例，于是水性樹脂光油的粘稠度對涂抹進程中的流平性、濡濕性等涂抹適性有比較嚴重要的決定。

水光油的固硫含量

控住水性聚氨酯樹脂光油的固純度，應保護在30%～40%，便水性聚氨酯樹脂光油在彩印流程中表現其應該的效應。

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