水可可溶性上光油/水可可溶性上光真石漆簡稱英文水溶性光油或平衡，適用全涂覆或部分涂覆。在包裝印制上，能保養包裝印制及大力加強凹凸感度。優缺點是甘平，無學習區域生態破壞，無相轉移催化劑揮發掉，是可以調節種植學習區域，有幫助于操作的者的衛生；并能具備西方等各縣市區的壞保原裝進口規則。水溶性光油結膜快，高耐磨損性強，不容易變黃，凹凸感度度提高，適用多種型牛皮紙張。

如要具有滿意率的上光運行效果，需求具備好丙烯酸乳液光油的運行方式方法。但是，在丙烯酸乳液光油的運行時候中，吸塑油表面活性劑生產廠家—杭州青田推薦 充分撐握下述六個關鍵因素：

1)涂覆量：豎直少量的鍍層破乳后，質感好，耐腐蝕性高。如何涂覆量小，水光油并不能型成完整版反復的涂膜，致使質感差，起到不了能有的保護性和裝飾材料的成效。但如何涂覆量大，則涂膜厚，會提高上光價格，時也的影響晾干速度慢，可怕的會誕生黏背的實際情況。

2)稠度：我們對脫機輥的上機稠度大部分的提倡在18～２5秒。連渠道光的稠度大部分的提倡在40～70秒。稠度過低，起不出保護區和裝飾裝修的系統；稠度高，則有機會顯示流平好，干慢的現象。水光油和溶解劑大部分的是水，也就能夠選擇實際現象現象把異丙醇：水1：1的混和物做溶解劑。實際現象稠度應選擇打印紙張及機器設備功能多加修正。

3)烘干溫暖與時期：水性樹脂樹脂光油核心靠滲烘干同時兼而有之交連固化型。多見的烘干儀器有制熱烘干和紅外線烘干。一樣 紅外線烘干實際效果適合。為了水性樹脂樹脂光油的核心稀釋劑是水，而水的流化熱是相對比較高，以至于在烘干流速要比含油慢。都理由，在烘干溫暖上該比含油光油高。一樣 意見在80～100℃，烘道在2m 以內。假若溫暖還不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，明顯會出現黏背和擦花，但假若溫暖過高、烘干時期長，紙條纖維板失水過大，紙條變脆，更易朝后激光加工中出現拆斷，崩裂的情況。

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