在五顏六色產品包裝進行印刷廠中，后屬于顏色吸塑油在前屬于顏色吸塑油膜上的依附稱做吸塑油疊印。進行印刷廠品的呈色效率不僅僅與吸塑油的渲染力實力、吸塑油的差色相關聯，還與吸塑油的疊印率相關聯。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，包括事件色墨變更到重復色彩上的前相映墨層的常見硬度所占的費率。

日前包裝紙箱包裝打印客戶應用的諸多包裝打印機大多數是多色水樹脂包裝打印壓槽機，長期會碰到疊印率低的狀況。包裝打印后的色彩沒法完整包含前此類色彩，發現麻點，嚴重的印象包裝打印目的，構成厚紙板的短缺。此類原因在大占地面實際包裝打印時頗為顯著。特別怎么才能提升 水樹脂uv油墨的疊印率？跟隨著吸塑油促進劑廠家代理商-南京青田一齊來簡約討論會一些。

1變快印刷物一種紅顏色噴墨墨水的太干線速度。

1）適用4色吸塑油uv打印機彩印打槽機吸塑油uv打印機彩印時，將要重復的兩者吸塑油分別為設為在字體字體顏色搭配組和字體字體顏色搭配組中，需要適度上升字體字體顏色搭配吸塑油層的潮濕周期，有弊于疊印率的的提升。

2）配色紙箱印刷時反之選擇快干印刷印刷uv墨水，需要加速配色印刷印刷uv墨水的參透和固著。而且也并不可干的太快，反之印刷印刷uv墨水會干在網紋輥上，影響力印刷印刷uv墨水的更換。

3）特別注意word打印機色序的設置。盡可能的先word打印機圖表范圍較小的色澤，再word打印機圖表范圍越大的色澤。這些做的利弊是，色澤word打印機的圖文消息范圍小，干得較好快，有效于噴墨墨水的套印；同一時間伴隨圖表范圍小，也都可以降低紙箱好幾個色組在發送歷程中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽滿度充分滿足請求的前提下，盡概率變大一個色印刷印刷油墨層的尺寸，影響于一個色的干，也可增加印刷印刷油墨的疊印率。

2調節兩種方式膠印油墨的純凈水性和粘性的相互影響。

雖然說水性樹脂膠印噴墨墨水不可能溶解水，但在印上時是為了有效降低了膠印噴墨墨水的飽和度或加大其分子運動性，就能夠供水配制，但供水配制并也不是好的的辦法。來說有艷麗感覺規范的紙箱子印上，應用穩定性劑使膠印噴墨墨水色澤變淺，重要于膠印噴墨墨水的粗糙，同一周期分散劑就能夠提高了膠印噴墨墨水層的質感度。供水配制后，膠印噴墨墨水懸挑腳手架在瓦楞紙上時，不可能順間粗糙，都要粗糙一次周期，會有效降低了瓦楞紙的壓邊抗彎力度和抗壓抗彎力度。

不僅，調正背景色彩和包裝打印后背景色彩的效果相互的聯系。對待多色包裝打印，應適量減輕背景色彩水膠印吸塑油的效果，關鍵在于適量加大第二名背景色彩膠印吸塑油的效果，以加快疊印率。

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