1、uv墨水低溫干燥時候的發黑

在膠印膠印膠印膠印uv油墨印刷的進程中，剛印好的膠印膠印膠印膠印uv油墨淡墨與烘干后膠印膠印膠印膠印uv油墨淡墨相是特別，剛印好的膠印膠印膠印膠印uv油墨淡墨是特別深，隔那段時候，印痕烘干后會，淡墨就要變淡某些；這并不會膠印膠印膠印膠印uv油墨不抗光脫色、變黑的大問題，大部分是膠印膠印膠印膠印uv油墨在烘干的進程中構建和空氣氧化結膜的原由養成的變黑。

2.吸塑油客觀實在不抗光而腿色

膠印膠印膠印uv墨水遇光后退色、出現變黃變黑是在所難免的，因此膠印膠印膠印uv墨水遇光后續總要有多種度的退色、出現變黃變黑的問題。淺茶湯有顏色膠印膠印膠印uv墨水在光源線得久的紫外線后續退色，出現變黃變黑管得嚴重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢許多。實際情況辦公中在調墨的時期，盡義務量選則耐光能好的膠印膠印膠印uv墨水，調淺淡色需要關注膠印膠印膠印uv墨水沖淡后的耐光性，在分配調劑膠印膠印膠印uv墨水時還應考慮那些茶湯有顏色的膠印膠印膠印uv墨水互相耐光能的—致性。

3、紙型的強酸強典型的含堿對噴墨墨水退色、變黑的損害

一般來說原因下，用紙是產生 弱含堿的。很理想中的用紙酸度為7，呈普通，或許在制紙的的時候中 中，必須 增多燒堿、塑煉物，氫氣等化學上的物質，在固液分離設備和制紙的時候中 中解決不妥善，或許會使用紙呈含酸性或含堿。

用紙的是酸是堿性的度的發源于制漿工藝設計任何，也有著的是后序裝訂成冊定制所利用的帶有是酸是堿性的度的成分的上膠劑造的。假如用泡花堿基本它是酸是堿性的度的的切合劑，這么是酸是堿性的度的成分會融合到用紙纖維棉中，與用紙從表面的吸塑油色料科粒起檢查是否上發應，使其退色、變黑。選用原料料、切合劑時要先進行分析上膠劑，用紙的物理性和檢查是否上能力和酸是酸是堿性的度的對吸塑油、用紙、電化鍍鋁、金粉、銀粉和淋膜的直接影響。

4.水溫造成的的退色、會變色

某些禮品盒品牌商標貼在電飯煲、高壓力鍋、電子器件打火灶、餐廳廚房設備頂端，在高溫作業方式下吸塑油快速變黃、掉色吸塑油的耐低溫度在120度時間。絲網印機和任何彩色印刷設備沒備在事業時速度正常運轉，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版板面速度耐摩擦起熱，吸塑油于此也會所產生含糖量。

5.設計印刷的色序不妥當導致的退色出現變色

分4色版彩色機選用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四個配色的uvuv油墨先印那些，后印那些，對打印uvuv油墨退色、顏色變化明顯會不良影響。

膠印油墨消泡劑服務商-深圳青田推薦，在組織噴涂色序時，淺淡配色和會出現變黃變黑、出現變黃變黑的噴墨墨水先印，深配色噴墨墨水后印，可必免出現變黃變黑，出現變黃變黑。

6.燥油運用量消極怠工影響的氧化、防止變色

紅燥油、白燥油在噴墨墨水中的注入量不低于墨量的5%，有可能容量在3%影響，燥油在墨層中兼具很好的促使目的，然后起熱，但如果燥油容量過多會大，才會使噴墨墨水退色變藍。

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